PVC透明鋼絲（sī）軟管真空性能測試方法及鋼（gāng）絲軟管表麵起皺的原因分（fèn）析

PVC透明鋼絲軟（ruǎn）管在生產出來之後，一般的廠（chǎng）家都需要對其進行相關真空性能檢測，該（gāi）標準就抽吸用軟管被（bèi）抽空到規定負壓後軟管內外表麵（miàn）形狀變化的實驗方法（fǎ），測試（shì）方法有兩種，下麵我們（men）一起來了解一下（xià）。

首先就測試軟管的長度來講（jiǎng），最低長度，不包（bāo）含其端（duān）部軟管接頭，應當是軟管公稱內徑的五倍，或是1米長，就（jiù）這兩個數據來講，可以選擇其中較長的一個數值，對一些長度不足1米（mǐ）的情況，可以取其整根軟管或（huò）是軟管組合件（jiàn）。對（duì）一些內徑值為80毫米及以下的軟管來講，我們一般需要先將其（qí）軟管盡可能的平放在一個平麵上，使用金屬塞將其一端堵住，使其不會有漏氣現象，此時向軟管內部塞（sāi）入一個實心球，然後軟（ruǎn）管的開口端需要連接到附有真空表的真空泵上，在60秒內，我們需要將（jiāng）軟（ruǎn）管內部壓力值降（jiàng）到規定實驗壓力值，並保持此數值至少10分鍾，在保持此試驗壓力的過程中，我們還可以就透明鋼絲軟管（guǎn）外部有無（wú）凹陷之類現象（xiàng）進行檢查，最後我（wǒ）們需要將試驗軟管傾斜，使得內部實心球可以（yǐ）在整根軟管內部通過，同時記得檢查軟管有沒（méi）有出現其他（tā）故障。

PVC透明鋼（gāng）絲（sī）軟管真空性能測試（shì）方法及鋼絲軟管表麵（miàn）起皺的原因分析

而對一些透明（míng）鋼絲軟管直徑超過80毫米的軟管，我們則需（xū）要采取另外一（yī）種測（cè）量方式，這裏需要特別強調一下。在對其密封性（xìng）進行檢測的時候，我們可以先在軟管一（yī）端安裝上透明材料製成（chéng）的密封塞，或是（shì）一塊透明的密封板，另一端可以連接到附有真空（kōng）表的真空泵上，在60秒的時間內將軟管的內壓降（jiàng）至實驗壓力值，並保持至少（shǎo）10分鍾，在此過程中，我們可以使用一些（xiē）符合一定亮度的光源，通過透明板對軟管內部情況進（jìn）行檢查，並檢查（chá）軟管外部有沒有注入凹（āo）陷，幹癟之類現象（xiàng）出現。

PVC鋼絲軟管（guǎn）表麵（miàn）起皺的原因分析

PVC鋼絲軟管在生（shēng）產過程中有時會出現起皺現象，原因主要有以下（xià）幾個

一（yī）、口模溫度不均勻 溫（wēn）度不均會導（dǎo）致（zhì）生產原料受熱不（bú）均，要對（duì）加熱圈進行檢查，保證其均（jun1）勻嵌套於口模中。

二（èr）、冷卻效果不好 軟管在（zài）生產之後沒（méi）有充分冷卻，要降低冷卻水的溫度對其徹底冷卻。

三、牽引速度不合適 牽引速度或快或慢都會影響表麵（miàn）的光潔度，要對牽引速度進行調整。

四、材料有雜質 生（shēng）產原料中有（yǒu）雜質會導致軟管表麵有瑕疵，產生褶皺，要對原料進行更換。